Екструдерът е разделен на два вида: кух и твърд.Кухите екструзионни шайби се използват в машини за екструдиране на тръби и пръти.
Екструдерът обикновено е цилиндрична цялостна структура, която може да бъде разделена на краища, валове и корени.
При екструдерите с голям тонаж екструдерите са направени с променливо сечение, за да се увеличи якостта на надлъжно огъване.По това време екструзионният цилиндър трябва да има вътрешен отвор с променливо напречно сечение.
Външният диаметър на екструзионния цилиндър се определя според вътрешния диаметър на екструзионния цилиндър.
Външният диаметър на екструдера на хоризонталния екструдер обикновено е по-голям от този на екструдера.Вътрешният диаметър на цилиндъра е с 4-10 mm по-малък.
Дължината на екструзионния цилиндър е равна на дължината на опората на екструзионния цилиндър плюс дължината на екструзионния цилиндър плюс 5 до 10 mm, за да се изтласка излишъкът от налягане (вижте остатъчния материал от екструзията) и уплътнението на екструзията от екструзионния цилиндър.Материалът на екструдера е хром-никел-молибден и хром-никел-волфрамова сплав.Сглобеното тяло на екструдираната пръчка е изработено от сплав хром-никел-волфрам-ванадий, а основата е изработена от сплав хром-никел-молибден.
Екструдерът е подложен на голямо надлъжно напрежение на огъване и напрежение на натиск по време на работа.Следователно стабилността и
здравината на екструзионния бункер трябва да се проверява по време на екструдирането.