Име на продукта | Размер на продукта | |||||
Горен външен диаметър | стъпка | Долен външен диаметър | Вътрешен диаметър | H Височина | Вътрешна височина | |
1 кг графитен тигел | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
2 кг графитен тигел | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
2,5 кг графитен тигел | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
3 кг графитен тигел | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
4 кг графитен тигел | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
5 кг графитен тигел | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
5,5 кг графитен тигел | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
6 кг тигел А | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
6 кг тигел B | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
8 кг графитен тигел | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
10 кг графитен тигел | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
Всички размери могат да бъдат персонализирани |
Въведение: Графитните тигли могат грубо да бъдат разделени на четири категории.
1.Тигел от чист графит.Съдържанието на въглерод обикновено е по-голямо от 99,9% и е направено от чист изкуствен графитен материал.Препоръчва се само внимателно да се използват други видове пещи за електрически пещи.
2.Глинен графитен тигел.Изработен е от естествен графитен прах, смесен с глина и други свързващи материали, устойчиви на окисление, и се формира ротационно.Подходящ е за фабрики с ниски разходи за труд и ниска работна скорост.
3. Графитен тигел от силициев карбид, ротационно оформен.Изработен е от естествен графитен прах, силициев карбид, алуминиев оксид и др., смесени като суровини, центрофугирани и добавени с антиокислителен слой.Експлоатационният живот е около 3-8 пъти по-дълъг от този на глинен графитен тигел.Обемната плътност е между 1,78-1,9.Подходящ за високотемпературно тестово топене, популярно търсене.
4. Графитният тигел от силициев карбид се формира чрез изостатично пресоване, а тигелът се пресова от машина за изостатично пресоване.Експлоатационният живот обикновено е 2-4 пъти по-дълъг от този на ротационно оформения графитен тигел от силициев карбид.Той е най-подходящ за алуминиев и цинков оксид.Други метали трябва да бъдат внимателно подбрани, а индукционните пещи трябва да бъдат внимателно подбрани.Поради високата цена на изостатичното пресоване обикновено няма малък тигел.
Pфизически иCхемиченIпоказатели наSиликонаCарбидGрафитCрубил | ||||
физични свойства | Максимална температура | Pирозност | Обемна плътност | Fсъпротива срещу гняв |
1800 ℃ | ≤30% | ≥1,71g/cm2 | ≥8,55Mpa | |
химичен състав | C | Sic | AL203 | SIO2 |
45% | 23% | 26% | 6% |
Типове пещи за тигли: коксова пещ, нефтена пещ, пещ за природен газ, съпротивителна пещ, средночестотна индукционна пещ (моля, имайте предвид, че ефективността на топене на алуминия не е висока), пещ за биологични частици и др. Подходящи за топене на мед, злато, сребро , цинк, алуминий, олово, чугун и други цветни метали.Както и не-силни киселини и силни алкални химикали с ниска течливост, устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура.
Инструкции за употреба на графитен тигел (моля, прочетете внимателно преди употреба):
1. Тигелът се съхранява в проветрива и суха среда, за да се избегне влиянието на влагата.
2. С тигела трябва да се работи внимателно, строго е забранено изпускането и разклащането и не се търкаляйте, за да не повредите защитния слой на повърхността на тигела.
3. Изпечете тигела предварително преди употреба.Температурата на печене постепенно се повишава от ниска до висока и тигелът се обръща непрекъснато, за да може да се нагрее равномерно, да се премахне влагата в тигела и постепенно да се увеличи температурата на предварително загряване до повече от 500 (като предварително загряване).Неправилно, причиняващо отлепване и спукване на тигела, това не е проблем с качеството и няма да бъде върнато)
4. Тигелната пещ трябва да съответства на тигела, горната и долната и околните пролуки трябва да отговарят на изискванията, а капакът на пещта не трябва да се притиска върху тялото на тигела.
5. Избягвайте директно инжектиране на пламък към тялото на тигела по време на употреба и трябва да се пръска към основата на тигела.
6. Когато добавяте материал, той трябва да се добавя бавно, за предпочитане натрошен материал.Не опаковайте твърде много или твърде стегнато анасонов материал, за да не пръснете тигела.
7. Щипките на тигела, използвани за зареждане и разтоварване, трябва да съответстват на формата на тигела, за да не повредят тигела.
8. Най-добре е тигелът да се използва непрекъснато, за да се упражнява по-добре неговата висока производителност.
9. По време на процеса на топене, входящото количество на агента трябва да се контролира.Прекомерната употреба ще намали експлоатационния живот на тигела.
10. Когато използвате тигела, завъртете тигела периодично, за да го нагреете равномерно и да удължите употребата.
11. Потупвайте леко, когато отстранявате шлаката и кокса от вътрешните и външните стени на тигела, за да избегнете повреда на тигела.
12. Използване на разтворител за графитен тигел:
1) Трябва да се обърне внимание при добавяне на разтворителя: разтворителят трябва да се добави към разтопения метал и е строго забранено добавянето на разтворителя в празен съд или преди металът да се разтопи: разбъркайте разтопения метал веднага след добавяне на разтопения метал.
2) Метод на присъединяване:
а.Разтворителите са прахообразни, насипни и метални сплави.
b, името на насипното приложение се разтопява в центъра на тигела и една трета от позицията над дънната повърхност.
° С.Прахообразният флюс трябва да се добави, за да се избегне директен контакт със стената на тигела.д.Строго е забранено флюсът да се разпръсне в пещта за топене, в противен случай той ще корозира външната стена на тигела.
д, Добавеното количество е минималното количество, посочено от производителя.
f.След добавянето на рафиниращия агент и модификатора, стопеният метал трябва да се нанесе бързо.
g, потвърдете, че се използва правилният поток.Ерозия на потока върху графитен тигел Ерозия на модификатора за рафиниране: Флуоридът в модификатора за рафиниране ще ерозира тигела от долната част (R) на външната стена на тигела.
Корозия: Лепкавата шлака на тигела трябва да се почиства всеки ден в края на смяната.Нереагиралото влошаване ще бъде потопено в шлаката и ще се разпръсне в тигела, увеличавайки риска от влошаване при рафиниране и ерозия.Температура и скорост на корозия: Скоростта на реакцията на тигела и рафиниращия агент е пропорционална на температурата.Увеличаването на ненужно високата температура на течността от сплавта значително ще съкрати живота на тигела.Корозия на алуминиева пепел и алуминиева шлака: За алуминиева пепел, съдържаща сериозна натриева сол и фосфорна сол, корозионната ситуация е същата като горната, което значително ще съкрати живота на тигела.Ерозия на модификатора с добра течливост: Когато се добави модификатор с добра течливост, разтопеният метал трябва да се разбърква бързо, така че да не може да влезе в контакт с тялото на съда.
13. Почистващ инструмент за почистване на шлака от графитен тигел: Инструментът е заоблен с извивка, подобна на вътрешната стена на използвания съд.Първо отстраняване: След първото нагряване и употреба най-важно е отстраняването на получената шлака.Образуваната за първи път шлака е доста мека, но след като остане, става изключително твърда и трудна за отстраняване.Време за продухване: Докато тигелът е все още горещ и шлаката е мека, той трябва да се прочиства ежедневно.